在目前國內外紙品包裝行業利潤越來越低，競爭越來越激烈的情況下，市場已由過去的“成本+利潤=價格”轉化為“利潤=價格-成本”，這就決定了如何提高生產效率、節約生產成本“成本小化”成為眾企業能否在包裝行業提高企業競爭力、取得利潤大化的關鍵因素。
　　眾所周知，原紙在生產成本中占70%，如何降低原紙的損耗成了降低生產成本所關注的注點；為了給企業降低原紙的生產成本，提高生產效率，采用功能強大的瓦楞機生產管理系統及功能強大的自動排單技術——“由過去的人為控制轉化為電腦自動控制”，已漸漸成為了包裝企業關注的焦點；也得到眾多企業的“爭取效率大化、成本小化”的有效途徑。
　　自動排單：就是利用電腦輔助技術，根據原紙寬度（幅寬）、楞別（瓦別）、材質、客戶、生產長度等項目對訂單進行優化的生產排序，進而減少換紙次數，減少原紙的浪費、減少工人的勞動強度、提高原紙的利用率等等。
　　自動排單的相關參數
　　門幅設定
　　在此可以對小修邊量設定，在排程中可以設定大修邊，在選用不同門幅的原紙中，就是根據這幾個參數和裁寬進而算出修邊少的原紙用于生產。這樣就提高了原紙的利用率，為企業減少了不必要的浪費，節省了原紙成本開支。
　　原紙設定
　　該參數也是至關重要的，因為它關系到后統計報表中各種紙質消耗重量的計算。因為在排程中的各種門幅可以讓操作員自己選定，若原紙庫存中沒有相應門幅的原紙，可以不選定該門幅進行排程。這些在生產排程中可以根據實際情況進行隨機處理。
　　在對瓦楞排程過程中，是先根據材質后根據楞別，還是先根據楞別后根據材質，及各種楞別的先后順序都可以依排單員結合實際情況進行選擇定義，以便根據需要進行合理排程。
　　自動排單的功能（技術）注意要點事項
　　根據訂單的交貨日期范圍進行調用相應需要排程的訂單進行自動排單
　　如某門幅目前接單量可能有10萬米，但紙板線的日產能有限，如每天只能生產8萬米，此時便需根據訂單交貨日期的先后調用相應的訂單進行排程，以便正確應對客人的交貨期，避免導致交貨急的訂單沒生產，而交貨不急的訂單卻生產出來，要是客人又不同意提前交貨，這樣一來便造成要貨急的客人催貨，要貨不急的訂單生產出來占用本來有限的成品庫的位置，若是在保存過程中遇到回潮造成退貨，那就更是得不償失。
　　根據排單員選定的“紙幅范圍”與“紙幅順序”
　　到底是由小門幅到大門幅還是由大門幅到小門幅控制排程的走紙門幅順序，如果根據生產的便利性，好采用交替式進行的方式，例如：從大門幅走到小門幅，再由小門幅走到大門幅，下次生產由大門幅開始排單。
　　根據各部車換紙較少優先順序
　　在此可由排單員自行選擇要根據哪部車、哪層紙的換紙較少的優先順序進行排程（即可任意選定哪部車進行換紙較少優先，如按如下順序的換紙較少的優先順序來進行排程：糊車、B面紙、A面紙、C面紙、B芯紙、A芯紙、C芯紙、），當然也可由用戶任意調整。
　　根據楞別優先順序
　　可由排單員任意選擇楞別的優先順序，如先排A楞，再排AB楞，B楞、BC楞、C楞、AC楞、ABC楞。同時可指定只排指定楞別與不排楞別，此功能當生產線的瓦楞機故障需維修時特別有用，或者企業有多條生產線，但不同生產線的瓦楞組合不相同時特別有用，隨時可指定此條線所能生產的楞別，避免將無法生產的楞別排到相應的生產線去，造成楞別生產不對，導致終財力、物力上的損失。
　　根據材質高低優先順序
　　可由排單員任意選擇各部車的材質高低優先順序來進行排程，即指定各部車的那種紙質排先，如生產某種門幅的產品時，糊車需換A\B\C\D四種紙質，此時可由排單員指定先用那種紙質，后用那種紙質。
　　按以上規則排程后，同時可根據訂單的客戶、生產長度、紙箱生產車間進行排序
　　將相同的紙箱生產車間生產的產品訂單排在一起（當然這是針對本廠加工的紙箱訂單，便于后道堆疊及拉紙，因為一般情況下，相同紙箱生產車間的訂單可以堆疊在一起，以便拉貨到紙箱車間，可省場地——不用分多次堆放、人力——不用分多次拉貨、物力——節省墊板）；將相同車間的產品按照客戶分類排序：道理同上（可省場地——不用分多次堆放、人力——不用多次拉貨、物力——節省墊板）；將相同客戶的產品按照長度分類排序：長的排前，短的排后（如果長的紙板做壞了可當短的利用，如1745mm長的紙板若壞在1725mm～1745mm間則分裁后可當下一單1720mm長度的使用）。
　　對已經排單完成的訂單進行篩選
　　排單員可以根據實際的生產需要，對已排程完的訂單進行篩選后，發送給生管系統主機電腦。如果出現要更換材質的訂單，可由排單員取消發送返回該訂單，修改后再重新發送。如果發現排程后的訂單有錯誤時，排單員可以立即撤消排程，修改后重排訂單。
　　利用率計算
　　利用率計算可以選擇根據面積或重量兩個條件分別進行統計，在此還可以設定走紙的少米數。
　　與傳統的人工排單相比，自動排單優越性表現在換紙的次數明顯減少和原紙的選定上優勢明顯等特點。一般的人工排單是排單員是根據按什么順序輸入，就按什么順序生產。一般的排單人員也不會一筆一筆的計算，如何排單可以減少換紙次數，選用什么樣的原紙寬度會提高原紙的利用率。自動排單就可以立即進行上述數據的計算，然后作出判斷，如何進行生產排單。
　　但是自動排單是理想科學的排單，難免會與實際有點不同，如果碰上加急的訂單或要求優先生產的訂單，這些訂單就只能靠排單員與其他的訂單進行調換，故在自動排單的基礎上又帶有了相應的訂單插入、訂單對調、訂單搬移、訂單刪除等功能，排單員根據現場實際情況，在短時間內做相應的調整。若是生產用的材質無法嚴格根據輸入的材質進行紙張調換，而是紙質的特殊要求另外在備注中注明，那再先進的自動排程工藝也得不到充分利用，這些人為的思想變動是電腦無法控制的，要清楚地認識到電腦自始自終都只是操作員的工具，如何充分利用好這個工具，決定因素仍在于人類本身。
　　當前自動排單技術仍未得到普遍地推廣，與企業的管理未跟上有很大關系；就如前面所說的如果企業無法嚴格根據訂單輸入的材質進行調紙，而是另外要求用其他材質生產，這樣自動排程在生產現場就得不到充分利用，所以這跟企業的實際生產管理情況有很大的關系，據筆者了解，目前福建泉州寶樹包裝有限公司、福建晉江群英包裝有限公司、廣州永冠紙品廠、福建福州福包包裝有限公司、福建石獅錦興包裝有限公司都已很好地應用了瓦楞機自動排單技術系統。
　　使用自動排單給紙箱廠帶來的益處主要包括節省原料成本、提高生產效率，減少工人的勞動強度，相應地帶動紙箱廠的管理制度向國際靠攏。相信會有越來越多的瓦楞包裝廠使用自動排單技術來提高整廠的生產效率，降低生產成本。